Razumevanje osnov paličnih elektrod z nizko vsebnostjo vodika

Poznavanje osnov o paličnih elektrodah E7018 z nizko vsebnostjo vodika je lahko koristno pri razumevanju, kako povečati njihovo delovanje, učinkovitost in zvare, ki jih lahko proizvedejo.

Palično varjenje ostaja ključno za številna varilska dela, deloma zato, ker se materiali, ki se uporabljajo v številnih aplikacijah, še naprej prilagajajo procesu, ki ga mnogi varilci dobro poznajo.Kar zadeva palično varjenje, so palične elektrode E7018 American Welding Society (AWS; Miami, FL) običajna izbira, ker zagotavljajo primerne mehanske in kemične lastnosti za različne aplikacije, skupaj z nizko vsebnostjo vodika, ki pomaga preprečiti razpoke, ki jih povzroča vodik. .

Poznavanje osnov o paličnih elektrodah z nizko vsebnostjo vodika E7018 je lahko koristno pri razumevanju njihovega delovanja, zmogljivosti in posledičnih zvarov.Splošno pravilo je, da imajo palične elektrode E7018 nizke ravni brizganja ter gladek, stabilen in tih oblok.Te značilnosti dodajne kovine dajejo varilcu dober nadzor nad oblokom in zmanjšujejo potrebo po čiščenju po varjenju – oba sta pomembna dejavnika pri aplikacijah, ki zahtevajo posebno pozornost kakovosti zvara in vneseni toploti, ter pri aplikacijah s strogimi roki.

Te elektrode ponujajo dobre stopnje nanosa in dobro penetracijo, kar pomeni, da lahko varilci v spoj v določenem času dodajo več zvarne kovine kot mnoge druge palične elektrode (kot sta E6010 ali E6011) in se lahko še vedno običajno izognejo napakam zvara, kot je pomanjkanje taljenja. .Dodatek elementov, kot so železov prah, mangan in silicij, tem elektrodam zagotavlja izrazite prednosti, vključno z (vendar ne omejeno na) zmožnostjo uspešnega varjenja skozi nekaj umazanije, ostankov ali škarje.

Dobri zagoni in ponovni zagoni obloka, ki pomagajo odpraviti težave, kot je poroznost na začetku zvara, so dodatna prednost paličnih elektrod E7018.Za dobre ponovne vžige (ponovno sprožitev obloka) je potrebno najprej odstraniti usedlino silicija, ki se tvori na koncu elektrode.Vendar pa je pomembno, da pred varjenjem preverite vse zahteve, saj nekatere kode ali postopki ne dovoljujejo ponovnega zatikanja paličastih elektrod.

Kot je navedeno v njihovi klasifikaciji AWS, paličaste elektrode E7018 zagotavljajo najmanj 70.000 psi natezne trdnosti (označeno z "70") in se lahko uporabljajo v vseh položajih varjenja (označeno z "1").»8« se nanaša na prevleko z nizko vsebnostjo vodika, pa tudi na srednjo penetracijo, ki jo zagotavlja elektroda, in vrste toka, ki jih potrebuje za delovanje.Skupaj s standardno klasifikacijo AWS imajo lahko paličaste elektrode E7018 dodatne oznake, kot sta »H4« in »H8«, ki se nanašajo na količino difuzibilnega vodika, ki ga dodajna kovina odloži v zvar.Oznaka H4 na primer pomeni, da ima zvar 4 ml ali manj difuzibilnega vodika na 100 g zvara.

Elektrode z oznako »R« — kot je E7018 H4R — so bile podvržene posebnemu testiranju in proizvajalec jih je ocenil kot odporne na vlago.Za pridobitev te oznake mora biti izdelek odporen na vlago v določenem območju, potem ko je bil devet ur izpostavljen temperaturi 80 stopinj F in 80-odstotni relativni vlažnosti.

Nazadnje, uporaba "-1" pri razvrstitvi paličaste elektrode (npr. E7018-1) pomeni, da izdelek nudi izboljšano udarno žilavost, da pomaga upreti pokanju v kritičnih aplikacijah ali pri nižjih temperaturah.

Palične elektrode E7018 z nizko vsebnostjo vodika lahko delujejo z virom napajanja s konstantnim tokom (CC), ki zagotavlja izmenični (AC) ali enosmerni tok pozitivne elektrode (DCEP).Dodatne kovine E7018 imajo dodatne stabilizatorje obloka in/ali železov prah v prevleki, ki pomagajo ohranjati stabilen oblok pri varjenju z izmeničnim tokom.Primarna prednost uporabe izmeničnega toka z elektrodami E7018 je odprava udarca obloka, do katerega lahko pride pri varjenju z enosmernim tokom z manj kot idealno ozemljitvijo ali pri varjenju magnetiziranih delov.Kljub dodatnim stabilizatorjem obloka zvari, narejeni z izmeničnim tokom, morda niso tako gladki kot tisti, narejeni z enosmernim tokom, zaradi neprekinjenih sprememb smeri toka, ki se zgodijo do 120-krat na sekundo.

Pri varjenju z DCEP tokom lahko te elektrode zagotovijo lažjo kontrolo obloka in privlačnejši zvar, saj je smer toka konstantna.Za najboljše rezultate upoštevajte priporočila proizvajalca glede delovnih parametrov za premer elektrode.

Tako kot pri vsakem postopku in elektrodi je pravilna tehnika pri paličastem varjenju s paličnimi elektrodami E7018 pomembna za zagotovitev dobre kakovosti zvara.Držite nizko dolžino obloka – najbolje je, da elektrodo držite tik nad zvarno lužo – da ohranite stabilen oblok in zmanjšate možnost poroznosti.

Pri varjenju v ravnih in vodoravnih položajih usmerite/povlecite elektrodo za 5 do 15 stopinj stran od smeri vožnje, da zmanjšate možnost ujetja žlindre v zvaru.Pri varjenju v navpičnem položaju navzgor usmerite/potisnite elektrodo navzgor za 3 stopinj do 5 stopinj, medtem ko potujete navzgor, in uporabite tehniko rahlega tkanja, da preprečite povešanje zvara.Širina zvara mora biti običajno dvakrat in pol večja od premera jedra žice elektrode za ravne in vodoravne zvare ter dva in pol do trikrat večja od premera jedra za navpične zvare navzgor.

Paličaste elektrode E7018 proizvajalec običajno pošlje v hermetično zaprti embalaži, da jih zaščiti pred poškodbami zaradi vlage in pobiranjem.Pomembno je, da embalaža ostane nedotaknjena in shranjena v čistem, suhem prostoru, dokler izdelki niso pripravljeni za uporabo.Ko so paličaste elektrode odprte, jih ravnajte s čistimi, suhimi rokavicami, da preprečite, da bi se umazanija in ostanki prijeli na prevleko, in preprečite možnost nabiranja vlage.Elektrode je treba tudi po odprtju hraniti v pečici pri temperaturah, ki jih priporoča proizvajalec.

Nekatere kode narekujejo, kako dolgo so lahko paličaste elektrode zunaj zaprte embalaže ali pečice za shranjevanje in če oziroma kako pogosto je mogoče polnilno kovino obnoviti (tj. s posebnim pečenjem za odstranitev absorbirane vlage), preden jih je treba zavreči.Vedno upoštevajte veljavne specifikacije in kode za zahteve vsakega dela.


Čas objave: 23. december 2022